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GB/T 6111-2003管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)原理及試樣要求

更新時(shí)間:2013-08-06   點(diǎn)擊次數(shù):2588次

GB/T 6111-2003管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)原理及試樣要求
一、GB/T 6111-2003管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)原理
   GB/T 6111-2003管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)原理及試樣要求,試樣經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)后,在規(guī)定的恒定靜液壓下保持一個(gè)規(guī)定時(shí)間或直到試樣破壞。在整個(gè)試驗(yàn)過程中,試樣應(yīng)保持在規(guī)定的恒溫環(huán)境中,這個(gè)恒溫環(huán)境可以是水(水一水試驗(yàn)),其他液體(水一液體試驗(yàn))或者是空氣(水一空氣試驗(yàn))。

二、GB/T 6111-2003管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)試樣要求
   GB/T 6111-2003管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)原理及試樣要求,除非在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中有特殊規(guī)定,試驗(yàn)至少應(yīng)準(zhǔn)備三個(gè)試樣。管材公稱外徑d小于等于315mm時(shí),每個(gè)試樣在兩個(gè)密封接頭之間的自由長(zhǎng)度應(yīng)不小于試樣外徑的三倍,但zui小不得小于250mm;當(dāng)管材外徑d>315 mm時(shí),其zui小自由長(zhǎng)度應(yīng)大于等于1000mm。

三、,特點(diǎn)及用途:
    根據(jù)GB/T6111-2003《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法》以及GB/T15560-1995《流體輸送用塑料管材液壓瞬時(shí)爆破和耐壓試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)的要求而設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的,用于測(cè)定熱塑性管材、復(fù)合管材(如PP-R、PP-B、PP-A、PE、PE-X、PVC、PVC-U、PVC-C及鋁塑復(fù)合管等各種管材)在長(zhǎng)時(shí)間恒定內(nèi)壓和恒定溫度下的耐壓破壞時(shí)間或瞬時(shí)爆破的zui大壓力值,是塑料管材生產(chǎn)廠商及檢測(cè)機(jī)構(gòu)*的檢測(cè)設(shè)備。此設(shè)備能夠充分體現(xiàn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量的水平。

四、,基本原理:
    根據(jù)管材的壓力和環(huán)應(yīng)力,在工業(yè)控制機(jī)上輸入不同的參數(shù),高壓泵產(chǎn)生高壓液體,經(jīng)過壓力控制系統(tǒng),由高壓軟管輸送給介質(zhì)箱內(nèi)的試樣中,進(jìn)行管材的長(zhǎng)時(shí)間靜液壓試驗(yàn)。管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法由三部分組成:
   a主機(jī)部分:
     觸摸屏、可編控制器PLC、電磁閥、單向閥、緩沖器、壓力傳感器、載止閥、電接點(diǎn)壓力表等;
   b 管材夾具:A型夾具

五、主要技術(shù)參數(shù)
   1、單路控制試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)時(shí)間
   2、加壓范圍:0-10.00MPa
   3、主壓力系統(tǒng)zui高工作壓力12.00Mpa
   4、高壓柱塞泵
    (1)壓力:10Mpa
    (2)流量:25L/min
    (3)轉(zhuǎn)速:1450rpm/min
    (4)控壓精度:試驗(yàn)壓力值上限的+2%,下限的-1%
    (5)壓力值分辨率:0.01Mpa
    (6)壓力傳感器:
     (7) 試驗(yàn)壓力采樣頻率0.2秒
     (8)計(jì)時(shí)范圍:0-9999h
     (9)計(jì)時(shí)精度:1%
     (10)主機(jī)電源:380VAC/220VAC混用(三相四線制)