任何橡膠成品都是在必然外力前提下運(yùn)用，因此要求橡膠應(yīng)有必然的物理機(jī)械功能， 而功能中zui為分明為拉伸功能，在進(jìn)行制品質(zhì)量反省，設(shè)計(jì)膠料配方，確定工藝前提，及比擬橡膠耐老化，耐介質(zhì)功能時(shí)，普通均需經(jīng)過拉伸功能予以判定，因而，拉伸功能則為橡膠主要慣例項(xiàng)目之一。
 

一，拉伸功能包羅如下項(xiàng)目 ：
⑴ 拉伸應(yīng)力  試樣在拉伸時(shí)發(fā)生的應(yīng)力，其值為所施加的力與試樣的初始橫截面積之比。
⑵ 定伸應(yīng)力 試樣的任務(wù)局部拉伸至給定伸長(zhǎng)率時(shí)的拉伸應(yīng)力。經(jīng)常見定伸應(yīng)力有100%、200%、300%、500%定伸應(yīng)力。
⑶ 拉伸強(qiáng)度 試樣拉伸至扯斷時(shí)的zui大拉伸應(yīng)力。曩昔曾稱為扯斷強(qiáng)度和抗張強(qiáng)度。
⑷ 伸長(zhǎng)率  因?yàn)槔煸嚇铀瞧鸬娜蝿?wù)局部的形變，其值為伸長(zhǎng)的增量與初始長(zhǎng)度百分之比。
⑸ 定應(yīng)力伸長(zhǎng)率  試樣在給定應(yīng)力下的伸長(zhǎng)率。
⑹扯斷伸長(zhǎng)率 試樣在扯斷時(shí)的伸長(zhǎng)率。
⑺ 扯斷永世變形 將試樣伸至斷裂，再受其在自出形態(tài)下，恢復(fù)必然的工夫（3min）后殘剩的變形，其值為任務(wù)局部伸長(zhǎng)的增量與初始長(zhǎng)度百分之比。
⑻ 斷裂拉伸強(qiáng)度  拉伸試樣在斷裂時(shí)的拉伸應(yīng)力。假如在屈從點(diǎn)今后，試樣持續(xù)伸長(zhǎng)并隨同著應(yīng)力下降，為時(shí) TS 和 TSb 的值是不一樣，TSb 值小于 TS。
⑼ 屈從點(diǎn)拉伸應(yīng)力  應(yīng)力應(yīng)變曲線上呈現(xiàn)應(yīng)變進(jìn)一步添加而應(yīng)力不添加的*個(gè)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的應(yīng)力。
⑽ 屈從點(diǎn)伸長(zhǎng)率  應(yīng)力應(yīng)變曲線上呈現(xiàn)應(yīng)變進(jìn)一步添加而應(yīng)力不添加的*個(gè)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的應(yīng)變（伸長(zhǎng)率）。

      有些橡膠成品 （如密封成品） 是在緊縮形態(tài)下運(yùn)用， 其耐緊縮功能是影響產(chǎn)物質(zhì)量的首要功能之一,橡膠耐緊縮性普通用緊縮永世變形來恒量。
橡膠在緊縮形態(tài)時(shí)，必定會(huì)發(fā)作物理和化學(xué)轉(zhuǎn)變，當(dāng)緊縮力消逝后，這些轉(zhuǎn)變阻止橡膠恢復(fù)到本來的形態(tài)，于是就發(fā)生了緊縮永世變形。緊縮永世變形的巨細(xì)，取決于緊縮形態(tài)的溫度和工夫，以及恢復(fù)高度時(shí)的溫度和工夫。在高溫下，化學(xué)轉(zhuǎn)變是招致橡膠發(fā)作緊縮永世變形的首要緣由。緊縮永世變形是去除施加給試樣的緊縮力，在規(guī)范溫度下恢復(fù)高度后測(cè)得。在低溫下實(shí)驗(yàn)，由玻璃態(tài)硬化和結(jié)晶效果形成的轉(zhuǎn)變是首要的，當(dāng)溫度上升后，這些效果就會(huì)消逝，因而必需在實(shí)驗(yàn)溫度下測(cè)量試樣高度。
        我國(guó)當(dāng)前測(cè)定橡膠緊縮永世變形有 2 個(gè)國(guó)度規(guī)范，辨別為硫化橡膠、熱塑性橡膠 常溫、高平和低溫下緊縮永世變形測(cè)定（GB/T7759）和硫化橡膠恒定形變緊縮永世變形的測(cè)定辦法（GB/T1683）。